PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES PARA GALVANOPLASTIA

Como funciona una Planta de Tratamiento de Efluentes para Galvanoplastia

En la Planta de Tratamiento de Efluentes para Galvanoplastia de Águas Claras Engenharia, el efluente proveniente de los procesos industriales será conducido hacia dos reservatorios: uno para la reducción del Cromo y otro para la oxidación del Cianuro. El efluente con Cromo deberá ser reducido en porciones con el añadido del metabisulfito y enseguida ser descartado hacia el ecualizador. El efluente con Cianuro deberá ser oxidado en porciones con el añadido de hipoclorito de sodio y enseguida también ser descartado para el ecualizador. Desde el tanque de ecualización el efluente será bombeado hacia la planta de tratamiento, con un caudal continuo. Para ajuste del caudal, en la tubería de recalque de la bomba de alimentación de la PTE, será instalado un canal de retorno para el ecualizador, con llaves de paso que permiten el ajuste de caudal necesario.

En el canal de alimentación de la planta de tratamiento físico-químico será añadida una solución alcalinizante, para ajuste del pH. Tras el ajuste del pH, que debe permanecer en un valor entre 9,0 y 10,0, el líquido estabilizado penetra en un reservatorio de mezcla hasta transbordar para la canaleta de floculación.

En el paso de líquido desde el reservatorio de mezcla para la canaleta de floculación, será añadida una solución floculante, reduciendo el pH para un valor entre 6,5 y 7,5 y enseguida un polímero auxiliar de coagulación. El líquido pasa, entonces, por la canaleta de floculación, que posee una serie de paredes internas, con aberturas laterales intercaladas, forzando el paso del líquido en un flujo sinuoso y permitiendo un tiempo de residencia ideal para la formación adecuada de los flóculos.
Desde la canaleta de floculación el efluente es dirigido, por gravedad, hacia el decantador, donde se distribuye por toda el área perpendicular al flujo del líquido, formando las varias camadas de concentraciones características de estos procesos de tratamiento.
En el interior del decantador están instaladas placas lamelares que forman un ángulo de 50° con la horizontal, impidiendo el flujo libre de las partículas y dificultando su entrada en la zona de líquido límpido, en la superficie.
El proceso de decantación de los sólidos, forma en la superficie, una lámina bien definida de líquido límpido que fluye para el tanque de contacto para desinfección del efluente y, así, sigue por gravedad, para el filtro gravitacional. El filtro está dotado de una camada soporte de grava y de un lecho de carbón, para retención de los sólidos y remoción de otras impurezas indeseables que, por ventura, fuesen arrastradas, garantizando la eficiencia del tratamiento. Finalmente, el líquido tratado estará listo para ser dirigido al cuerpo receptor para su descarte.

El material sedimentado, resultante de la decantación, es encaminado para el adensador de lodos, y enseguida sufre el proceso de deshidratación por el decantador centrífugo, siendo que después de la hidratación deberá ser retirado, almacenado y llevado a un basurero apropiado, debidamente licenciado por el órgano ambiental vigente.

    

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